技術ガイド · 制御盤エンジニアリング
AC コンタクタ制御回路の解説：押ボタン・表示灯・自己保持ロジック
どの制御盤にも共通して、ごく少数の操作要素が備わっています。緑ボタン一つ、赤ボタン一つ、緑の表示灯一つ、赤の表示灯一つ。
その背後には、驚くほど少ない部品で一連の動作が実現されています。一度押せば動き、手を離しても動き続け、
異常があれば自ら止まり、盤面からは現在の状態が一目で判ります。
この動作順序に魔法はありません。AC コンタクタのたった二つの特性に依拠しています。 coil and the auxiliary contacts.
このガイドではそのロジックを根本から段階的に解き明かし、最後に配線図、現場でのトラブルシュート表、
および現場でそのまま使える部品選定基準を示します。
Audience：制御盤の設計・組立・試運転・保全を担当する技術者 ·
Prerequisites：常開・常閉接点と 230 V / 400 V 制御回路についての知識 ·
Reading time：所要 約 12 分 ·
Diagrams：本記事の回路図はすべて本ガイドのために作成した ASCII 図であり、どの拡大率でも鮮明に保たれます
1. なぜ制御盤にボタンと表示灯が必要なのか
Control engineers find it useful to map electrical logic onto human actions. A push button is a command issued by the operator, an indicator light is the answer the machine gives back, and the contactor is the device that actually does the work. Connecting the three creates the smallest usable control chain:
命令 → 実行 → 確認
1. The operator presses a push button （常開接点が閉じ）、次へ電力を供給します contactor coil.
2. コイルが励磁され、コンタクタが picks up、主接点が閉じ、負荷が運転を開始します。
3. The contactor’s auxiliary contacts と同時に作動します。起動命令を自己保持させてボタンから手を離せるようにし、同時に light the indicator lamp 状態を盤面へ戻す役割を担います。
この連鎖の決定的な点に注意してください。 表示灯は単に状態を表示するものではなく、補助接点を経由して配線されています。
点灯しているランプは接点が実際に閉じたことを、消灯しているランプは実際に開いたことを示します。
したがってランプは表示器であると同時に、測定可能な電気出力です。PLC ベースの盤では、この出力がそのまま PLC 入力へ結線されるケースが非常に多いです。
2. AC コンタクタを三つの機能ブロックに分解する
多くの技術者が何年もコンタクタを扱いながらも、補助接点が物理的にどこにあるか答えられません。本質的にコンタクタは電磁石一つと二組の接点から成り立っています。
POWER CIRCUIT (load current) CONTROL CIRCUIT (button / lamp current)
1L1 ─┬─[ main contact ]── 1T1 ──→ load A1 ─┬─[ electromagnet coil ]── A2
1L2 ─┼─[ main contact ]── 1T2 ──→ load 13-14┬─[ NO auxiliary contact ] latching / run lamp
1L3 ─┴─[ main contact ]── 1T3 ──→ load 21-22┴─[ NC auxiliary contact ] stop lamp / interlock
※ Terminal designations follow IEC 60947-1: 13-14 / 15-16 are normally open (NO),
21-22 / 31-32 are normally closed (NC).各ブロックは役割が異なり、これらを混同することが初心者の典型的な失敗です。
| Block | Typical terminals | What it carries | Role in the control circuit |
|---|---|---|---|
| Electromagnet coil | A1 / A2 | 制御電源。代表的な定格：AC 220 V / 230 V、AC 380 V / 400 V、DC 24 V | 実際に電力を消費するのはこの部分だけです。励磁 → 吸引、消磁 → 復帰。 制御回路における全ての設計判断は、この一つの部品を制御するために存在しています |
| Main contacts | 1L1-1T1 / 1L2-1T2 / 1L3-1T3 | 負荷電流 — モーター、ヒーターなど | 負荷電源を接続・遮断します。アークシュータを内蔵し、機械的・電気的な寿命は有限です。制御論理とは完全に切り離されています。 |
| Auxiliary contacts | 13-14 (NO), 21-22 (NC) | 制御電流、通常 5–10 A 定格 | The subject of this article：コンタクタ自身の状態を回路へ引き出し、自己保持・表示灯・インターロック・PLC フィードバックなどに利用できます。 |
A detail worth memorising: AC コンタクタが吸引された後、コイル端子間の電圧は
remains at its rated value。AC コンタクタのコイルは定電圧素子です。吸引力の途中で電圧が大きく落ちる一部の DC コンタクタコイルとは異なります。
したがって A1–A2 に並列に接続したランプは、コンタクタの吸引の有無に関わらず点灯し続けます。
常開補助接点と直列に接続したランプの挙動は異なります。両方式とも「吸引」を示しますが、回路が
電源を失ったとき、まったく正反対の挙動を示します。 — この違いは第 4 節で再び触れます。
3. 押ボタン：NO と NC が体現する二つの異なる安全思想
実装では三つの接点構成が使われ、記号は IEC の番号体系に拠ります。常開 13-14、常閉 21-22、および両方を兼ねる切替接点です。
| Button type | Terminals | Released | Pressed | 標準的な用途と、その根拠 |
|---|---|---|---|---|
| Normally open (NO) | 13-14 | Open | Closed | Start and jog. 休止状態は「無動作」であり、直感と一致します。人が介入しない限り何も変わりません。 |
| Normally closed (NC) | 21-22 | Closed | Open | Stop and emergency stop. 休止状態は「通電」なので、断線・接点溶着・電源喪失のいずれでもコンタクタがドロップアウトします。これが fail-safe principle |
| Changeover | 13-14 + 21-22 | 開が一つ、閉が一つ、しばしば機械式ラッチを併用 | 保持型（ラッチ式）命令に使用します。ラッチした起動ボタンが jam すると停止命令まで失われることに注意してください。停止ボタンを保持型にしないのはこのためです。 | |
Put differently: 起動ボタンが常開なのは、「何も起きない」ことが安全な既定状態であるべきだからです。停止ボタンが常閉なのは、「何も起きない」ことが危険な既定状態であるべきだからです。
これは趣味の好問題ではなく、安全設計の基準線です。実際の事象を解析するたびに再登場します。
4. 表示灯：どこから電源を取るか、何を伝えるかが決まる
An indicator lamp carries no information of its own. Its entire meaning comes from where it is connected. The same 230 V green lamp, wired in five different ways, can tell the operator five completely different things.
指示系を設計するうえで唯一正しい方法は、まずオペレーターが何を知る必要があるかを決め、そこから逆算してランプの接続位置を確定することです。
| Method | Tapped from | Lamp lit means | Lamp out means | 何が示され、何が示されないか |
|---|---|---|---|---|
| 1. コイルと並列（A1–A2） | Directly across A1 and A2 | Control circuit is energised | 制御回路に電力が無い | 制御電源がコイル端子まで到達するかどうかを示します。しかし not コイル自体が正常かどうかは示しません。コイルが断線していてもランプは点いたままです。 |
| 2. 常開補助接点と直列 | KM1 terminal 13-14 | Contactor has picked up | Contactor has released | 運転表示灯に推奨される方式です。 ランプと補助接点が直列なので、消灯する理由はちょうど二つしかありません。コンタクタが吸引されなかったか、補助接点が故障したかです。 |
| 3. 常閉補助接点と直列 | KM1 terminal 21-22 | Contactor has not picked up (standby) | Contactor has picked up | 停止・待機表示灯に使用します。主接点が溶着すると KM1 は決して復帰しないため、赤いランプは モーターが回り続けていても消えたままになります。 |
| 4. Illuminated push button | Series with the button contact | The button is being pressed | The button is not pressed | 「オペレーターが現在操作中」だと示すだけです。コンタクタの状態を not 確認してはくれません。発令された命令と実行された命令を区別したい場合に使います。 |
| 5. Fault / alarm lamp | NC contact of a fault relay | 保護装置が動作した | All healthy | 琥珀色または点滅ランプが慣例です。運転ランプと別の色にすることで、オペレーターが異常を正常な運転状態と誤読するのを防げます。 |
以下に方法 2、3、4 を示します。それぞれが電源をどこから取っているか 얼마나違うか注意してください。
Method 1: HL in parallel with the coil — reports "control circuit energised"
L1 ──[ SB2 13-14 NO ]──┬───────────────┬── N
│ │
[HL] [ COIL A1-A2 ]
│ │
└───────────────┘
Method 2: HL in series with a NO auxiliary contact — reports "picked up" (preferred run lamp)
L1 ──[ KM1 13-14 NO ]──[ HL1 green ]── N
Method 3: HL in series with a NC auxiliary contact — reports "not picked up" (preferred stop lamp)
L1 ──[ KM1 21-22 NC ]──[ HL2 red ]── N
Method 4: Illuminated push button — the lamp sits inside the button contact circuit
L1 ──[ lamp ]──[ button NO contact ]──[ KM1 coil ]── N
└──── lit while the button is held, out on release ────┘方法 1 の直感に反する部分： AC コンタクタのコイルは定電圧素子なので、吸引後も A1–A2 間の電圧は定格のまま保たれ、
コイルに並列に接続したランプは、コンタクタが閉じる前と後の両方で点灯します。したがってこのランプは cannot 運転表示灯には使えません。制御電源がコイル端子に到達했다는ことしか示しません。
コンタクタが実際に吸引されたかを確認するには、方法 2 のようにランプを補助接点を経由して配線しなければなりません。
5. Jog 制御：最も原始的な制御回路
Jog 制御（瞬間動作）は最も小さな実用回路です。ボタンを押している間だけコンタクタが励磁され、手を離すとすぐ復帰します。
L1 ──[ SB1 13-14 NO ]──[ COIL A1-A2 ]── N
Sequence: press SB1 → contact closes → coil energises → KM1 picks up → motor runs
release SB1 → contact opens → coil de-energises → KM1 releases → motor stopsJog は試運転、試験運転、位置合わせ、微調整に使われます。モーターを目盛りに合わせる、リフトを細かく詰める、コンベアを少しずつ送り出すといった作業です。
その限界は明らかです。人の継続的な操作が必要なので、ボタンを離せば機械は止まり、併用すべき二つのモーターにはボタンごとに片手が必要になります。
これが、生産設備が必ず次の段階へ進む理由です。
6. 自己保持：コンタクタが最後の押下を「記憶」する仕組み
自己保持は、コンタクタが自分の補助接点を通して自らに電源を供給させることで成立します。 コンタクタが吸引されている限り常開補助接点は閉じており、その電源経路は保たれるため、ボタンから手を離しても回路は電力を失いません。
L1 ──[ SB1 13-14 ]──┬───────────────┬── N
│ │
[KM1 13-14] [ COIL A1-A2 ]
│ │
└───────────────┘
↑ latching branch: the contactor's own NO auxiliary contact,
wired in parallel with the start button
Sequence:
1. Press SB1 → coil energises → KM1 picks up → 13-14 closes
2. Release SB1 → the coil does NOT de-energise, because current now flows
through the 13-14 branch instead → contactor stays picked up
3. Breaking the 13-14 branch at any time (stop button, E-stop, overload relay
or a supply failure) → coil de-energises → contactor releases手順 2 の因果関係の方向に注意してください。 ラッチするのはボタンではなく、コンタクタ自身が自己を保持します。
ここでボタンの機械式ラッチは不要であり、むしろ有害です。押したボタンが jam すると、オペレーターが引き抜けないばかりか停止命令まで死にます。
電気的自己保持こそ、制御盤にふさわしい唯一のラッチ方式です。
7. 停止回路が必ず常閉であるべき理由：フェイルセーフ動作
Wiring the stop button as a normally closed 接点を置き、制御連鎖の最も先頭に配置することが
（非常停止 → 停止 → 過負荷リレー → 起動ボタン → コイル）によって次の動作が得られます。
- 停止ボタンを押す → 接点が開く → コイルが消磁 → コンタクタが復帰。
- 非常停止が作動 → 同じ結果。非常停止は通常は捻り解除型なので、励磁したまま放置できません。
- 熱過負荷リレーがトリップ → 常閉接点 95-96 が開く → 自動停止。
- 制御電源が失われる → コイルは必然的に消磁 → 自動停止。
- 制御配線が断線または緩む → 同一理由で停止します。
最後の二点が重要です。機械は every 「予期せぬ電源喪失」の条件下で停止します。これがフェイルセーフ原則です。
逆に、停止ボタンを誤って常開で配線すると、接点溶着や断線によってオペレーターは何も効かないボタンを押し続けることになります。
今日でも産業現場で】「止まらない」事故の直接的な原因の一つです。
Safety red line: 非常停止回路は hard-wired — PLC を経由せず、中間リレーを経由せず、いかなるプログラム論理にも依存しないものとしなければなりません。
コンタクタ自身の補助接点も、負荷を止める唯一的手段として只用いてはなりません。主接点が溶着すれば補助接点も同じく巻き込まれるからです。
非常停止を作動させた結果は必ず「負荷が電力を失う」でなければならず、「コントローラーに停止命令が送られる」ではありません。
8. 完全な標準回路：すべてを組み立てる
以下の回路は世界の制御盤で标配の古典的な構成です。非常停止一つ、停止一つ、起動一つ、表示灯二つ、過負荷保護経路一つ。
この図一枚を理解すれば、単一モーター制御回路の大部分をゼロから描けるようになります。
L1 / L+ (supply) N / L- (supply)
│ │
│ SB0 E-STOP (NC) SB1 STOP (NC) FR overload (NC) SB2 START (NO) │
│───[ 21-22 ]───────[ 21-22 ]───────[ 95-96 ]──────────[ 13-14 ]──┬──[ COIL A1-A2 ]──│
│ │ │ │
│ ┌─ KM1 NO 13-14 ─┘ │ │
│ │ (latching branch) │ │
│ │
│ RUN indication HL1 (green): in series with the KM1 NO auxiliary contact │
│───[ KM1 13-14 ]────[ HL1 ]──────────────────────────────────────────────────────│
│ │
│ STOP indication HL2 (red): in series with the KM1 NC auxiliary contact │
│───[ KM1 21-22 ]────[ HL2 ]──────────────────────────────────────────────────────│
│ │
│ FAULT indication HL3 (amber): in series with the FR NO contact 97-98 │
│───[ FR 97-98 ]─────[ HL3 ]───────────────────────────────────────────────────────│この図を三文に圧縮すると覚えやすくなります。
1) 手前に連なる常閉接点（非常停止、停止、過負荷リレー）は、どこかで異常が起こればコンタクタをドロップアウトさせることを意味します。
2) コンタクタ自身の 13-14 と並列连接的起動ボタンが、回路に「運転」命令を記憶させる仕組みです。
3) 各ランプは一つの補助接点を介して給電されるため、緑ランプはコンタクタが吸引された証拠、赤ランプは吸引されていない証拠になります。オペレーターがモーターまで歩いて確認する必要はありません。
9. 現場リファレンス：回路状態からランプを読み取る
現場で最も有用なのは理論ではなく、「見えているもの」から「回路がやっていること」への確かな対応表です。
以下の表は、二つのランプのすべての組み合わせを回路レベルの結論に変換し、最初に行うべき測定一并に示します。
| HL1 green | HL2 red | Motor | Deduction | Next action |
|---|---|---|---|---|
| Out | Lit | Stopped | Normal standby | Ready to start |
| Lit | Out | Running | Normal running | — |
| Out | Lit | Running | Dangerous: 主接点溶着、KM1 が復帰しない | 直ちに電源を遮断し、主接点を点検してください（寿命到達、または短絡電流 duties） |
| Lit | Out | Not running (humming) | 電力回路の欠相、またはモーター側の異常。コンタクタ自体は正常 | 電力回路の電圧、ヒューズ、モーター巻線を測定してください |
| Lit | Out | Not running | KM1 は吸引されたが負荷が動かない | 主接点が実際に導通しているか、負荷回路が開いているか確認 |
| Out | Out | Not running | 制御電源なし、またはコイル未励磁（KM1 未吸引のため両ランプのロジックとも不動作） | 制御電源、非常停止、停止、過負荷リレー、コイル回路を点検 |
| Lit (flashing) | Out | Chattering | 電源電圧が低い、コイル定格電圧の不一致、または接触不良 | A1–A2 間の電圧を測定し、定格の 85 % 以上であることを確認 |
| Out | Out | 動かない。起動を押しても反応なし | 起動ボタンの接点不良、または自己保持枝が開路 | 起動ボタンと KM1 13-14 自己保持接点の導通を測定 |
10. 表示灯の電気的詳細：電圧・電流・寿命
原理は決まりました。ランプが焼損するか、ちらつくか、誤誘導するかを決める技術的細目がこれです。
| Item | Engineering requirement | Reason and consequence |
|---|---|---|
| 定格電圧は回路に一致させること | 230 V 制御回路 → AC 230 V ランプ。24 V DC 回路 → DC 24 V ランプ。極性に注意 | 400 V 回路に 230 V ランプを使うと、寿命が数万時間から数千時間へ短縮され、LED ランプは完全に焼損する可能性があります |
| AC LED ランプの内部構造 | 完成品 LED 表示灯には直列の電流制限抵抗（またはコンデンサ式降圧）が既に内蔵されており、直接接続できます | A 裸露の LED チップを 230 V に接続しては決していけません — 電流制限抵抗は必須で、なければ LED は破損します |
| ランプコイル回路に直列に接続しないでください | 電力が問題にならない補助接点回路にのみランプを接続してください | LED indicator current is small (a few to a few tens of mA), but placing it in the coil path alters the circuit impedance, leading to unreliable pick-up and coil heating. As the lamp ages its impedance changes, producing intermittent faults that are notoriously hard to trace |
| ランプ負荷と補助接点の容量 | LED ランプ一つは 1 W をはるかに下回る消費電力です。補助接点は 5–10 A 定格なので容量は制約になりません | 同じ補助接点の裏に多数のランプを並列に接続しないでください（例：13-14 にランプ五個）。並列総電流は必ず確認してください |
| LED flicker and camera capture | カメラに映るちらつきが盤上にない場合がある | PWM 調光や電源リップルの下にある LED 表示灯は目視できるちらつきとともに撮影され、コンタクタの鳴きと誤認されやすくなります |
| Polarity on DC circuits | DC 表示灯は正しい極性で接続してください | 逆極性は点灯を妨げるのが通常ですが劣化を早めます。極性指定品はその場で損傷を受けることもあります |
11. よくある配線ミス八つとその結果
| # | Mistake | Direct consequence | Correct approach |
|---|---|---|---|
| 1 | 停止ボタンを常開で配線した | 接点溶着や断線によって機械が停止できず、非常停止は事実上無意味になります | 停止と非常停止には NC 21-22 を、回路の先に直列に使用してください |
| 2 | 運転ランプを電力回路（モーター側）から取った | モーターや配線が故障するとランプが消え、オペレーターは機械が停止したと判断しますが、実際には通電したままかもしれません | 運転表示は常開補助接点から取り、電源側の異常はコンタクタ自身の復帰で知らせましょう |
| 3 | 自己保持枝を常閉接点（21-22）から取った | コンタクタが吸引してすぐドロップアウトし、鳴り続けてコイルを焼損させます | The latching branch must be a normally open contact, 13-14 |
| 4 | 自己保持枝を別のコンタクタの補助接点から取った | 論理が混乱している：二台の機械が互いに争い、同時に動作するおそれ | 各コンタクタは必ず自身の補助接点で自己保持しなければなりません |
| 5 | 電源を「タップ」するため表示灯をコイル回路に直列に接続した | 吸引が不安定になりコイルが過熱。ランプ故障で回路全体が遮断される | ランプの電源は補助接点からのみ取ってください |
| 6 | 短絡保護にヒューズではなく補助接点を使った | 短絡電流が主接点を直流通過し、コンタクタを破壊する | 短絡保護はヒューズまたは遮断器に任せ、コンタクタには過負荷と反復開閉を任せます |
| 7 | 非常停止を PLC 出力や中間リレー経由で繫いだ | PLC プログラムや中間段が故障すると、非常停止が機能しなくなります | 非常停止をコンタクタコイル回路へ直接ハード配線してください |
| 8 | コイル定格電圧が制御電源と一致しない | 400 V に 230 V コイルは破壊され、230 V に 400 V コイルは完全に吸引されず唸ります | 励磁前に A1–A2 間の電圧を測定し、名板を確認してください |
12. 試運転とトラブルシューティングの進め方
Commissioning should proceed 負荷側から電源側へ戻るように：まず電源を確認し、次に保護装置とボタンを確認し、その後に初めてコンタクタを疑ってください。マルチメーターでの導通測定は、部品を交換して総当たりするよりずっと速くなります。
| Step | Check | Method | Acceptance criterion |
|---|---|---|---|
| 1 | Control supply | L1 と N 間の電圧を測定してください | 定格制御電圧と等しく、かつその 85 % を下回らないこと。それを下回るとコンタクタは唸り、安定して吸引されません |
| 2 | 非常停止・停止・過負荷の常閉接点 | 各接点を個別に導通測定する | すべてが閉（導通）を示すべきです。開いている接点は先に解決してから次へ進みます |
| 3 | 起動ボタンと自己保持枝 | 起動ボタンを押したまま A1–A2 間を測定する | 全電圧が有る → コンタクタは吸引されるはずです。吸引されない場合はコイルと主接点を調査します |
| 4 | Is self-holding established? | コンタクタが吸引された状態で起動ボタンを離し、A1–A2 間を再度測定する | 電圧が維持される → 自己保持は機能しています。落ち込む場合は自己保持枝が開路か、高抵抗の接点があります |
| 5 | Indicator lamp circuits | 13-14 と 21-22 の導通を測定し、次にランプ間の電圧を測定する | 接点が正常なのにランプが消えているならランプまたは配線不良。ランプに電圧がなければ接点側を示します |
| 6 | Power circuit and load | コンタクタが吸引された状態で 1T1 / 1T2 / 1T3 を N に対して測定する | いずれかの相で電圧が欠落していれば、主接点（焼損または溶着）、ヒューズ、モーター巻線の異常を示します |
| 7 | Interlock verification | 非常停止、過負荷リレー、停止ボタンを順に作動させる | After each action the load must 電力を失います。これが安全機能の最終受入試験です |
13. Component selection guide
| Component | Key parameters | Selection advice |
|---|---|---|
| Push button | 接点構成（NO / NC）、接点定格、盤面開口部 | 制御回路の負荷は無視できるので、接点定格 1–10 A で十分です。重要なのは NO/NC type matches the design 開口部のサイズが盤の扉に適合すること（22 mm と 30 mm が一般的）です |
| Indicator lamp | 定格電圧（AC/DC）、電流、色、照明付きボタンの選択肢 | 上記の色彩慣習に従ってください： 緑＝運転、赤＝停止または待機、琥珀＝異常。AC 回路には AC ランプ、DC 回路には DC ランプを使います。LED タイプでは電流制限が内蔵済みか確認してください |
| AC contactor | 定格電流（AC-3）、コイル電圧、補助接点構成、取付方法 | モーター全負荷電流より大きいものを選定してください（通常運転で 1.0–1.25×）。コイル 電圧は制御電源と一致していなければなりません。NO と NC の補助接点がいくつ装着されているか確認し、回路にもう必要なら補助接点ブロックを追加してください |
| Thermal overload relay | Setting range, motor matching | モーターの定格電流に設定します。過負荷保護を-bankい、その常閉 95-96 接点を制御回路へ、常開 97-98 接点を異常ランプへ接続できます |
14. 応用編：逆転インターロックと現場／遠隔制御
自己保持を理解すれば、通常の拡張は自然に導かれます。
Reversing interlock. モーターの回転方向を反転させる際、正逆方向的コンタクタが同時に吸引されてはなりません。電力回路が短絡するからです。
電気的インターロック（各コンタクタの常閉補助接点を相手側コンタクタのコイル回路へ配線）に加えて、生産機械には通常
mechanical interlock 二台のコンタクタの間に第二層の保護として装着が要求されます。電気的インターロックは溶着しうる接点に依存しますが、機械的インターロックは電気的状態に一切依存しません。
The NC contact 21-22 of the reverse contactor KM2 is wired into the coil circuit of forward contactor KM1
The NC contact 21-22 of the forward contactor KM1 is wired into the coil circuit of reverse contactor KM2
A mechanical interlock is fitted between the two contactors (double protection)Local / remote selection. 盤上のボタンと遠隔ソース（PLC 出力、現場ステーション、Pendant）の間を切り替えるとき、
いかなる瞬間にも一つの制御ソースだけが有効であることが絶対条件です。そうでなければ「盤がまだ運転を命令しているのに PLC が停止を命令する」といった命令の競合が生じます。
正しい方法は、二つの制御経路を完全に分離する切替スイッチ（現場／OFF／遠隔）です。単純に並列接続するのではありません。
15. Export and standards notes
開発する機器を国際市場向けに投入する場合、これらの回路の文書化と配線に影響する実務上の点がいくつかあります。
| Topic | What to check |
|---|---|
| Supply voltages | IEC 圏は 50 Hz の 230 V / 400 V を使い、北米は 60 Hz の 120 V / 208–240 V / 277 V を使います。従来型の 240 V デルタ系もまだ見られます。コイルと ランプの定格は仕向国に合わせて選定し、、名板の値は現場に実際に存在している電源と一致しなければなりません |
| Terminal designations | The 13-14 / 21-22 numbering used throughout this article follows IEC 60947-1. Some non-IEC suppliers use different conventions, so the wiring diagram must always be checked against the specific product |
| Standards | AC contactors and their auxiliary contacts are covered by IEC 60947-4-1; UL 508 governs industrial control equipment in North America. E-stop functions are commonly assessed against ISO 13850, and the safeguarding of hazardous parts of a machine against ISO 13849-1 or IEC 62061 |
| Wiring practice | Use protective earth bonding to the standard of the destination market, size conductors for the fault level of the installation, and note that some markets impose additional separation requirements between control and power wiring in the same enclosure |
| Documentation | Export panels are usually supplied with a wiring diagram, a component schedule and an I/O list. The indicator lamp colour convention, the emergency stop arrangement and the terminal numbering must all be stated on the documentation rather than left to the installer |
16. Summary
回路全体をまとめる一文
“NC contacts in front handle stopping；並列の常開接点が remembering；ランプへ給電する補助接点が reporting.”
Stop and E-stop use NC 21-22 in series at the front of the circuit, giving fail-safe operation. The start button uses NO 13-14 and is latched by the contactor’s own NO 13-14. The run lamp sits behind 13-14 and the stop lamp behind 21-22, so a green lamp means picked up and a red lamp means released. With those three facts in hand, any control circuit can be derived from first principles.
One final caution: コンタクタは実行装置であり、保護装置ではありません。 正常電流と過負荷電流は遮断できますが、短絡電流は必ずヒューズか遮断器で処理しなければなりません。
保護と Switching の役割分担は、電気設計における最も安価で、かつ最も保護的な決断の一つです。
About this guide：本記事の回路図はすべて本ガイドのために特別に作成した ASCII 図であり、表と説明文はこの刊行物のために書かれた独創的な著作です。
no third-party material has been reproduced or paraphrased. For construction, always work from the equipment’s own wiring diagram, the manufacturer’s instructions and the applicable national or international standards,
および、資格のある担当者が回路を遮断し、無電圧であることを確認したうえで、すべての作業を行ってください。
